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齒輪冷整形量確定的意義
發布者:任丘齒輪 發布時間:2013-11-19 閱讀:949

齒輪冷整形量確定的意義

    齒輪精密成形的目的是齒形達到零件要求的精度,而不再進行機械加工。
    影響齒輪精密成形精度的因素很多,主要因素有:成形設備與模具的精度、模具的彈性變形、坯料的冷整形量及軟化與潤滑處理等。要保障成形齒輪的精度,必須全面考慮各種因素的影響,對每一環節均需嚴格控制。
    直齒圓柱齒輪
切向分流成形采用溫擠壓成形與冷擠壓整形結合的方式。由溫擠壓獲得滿足形狀要求的齒輪,并在輪廓部分留下冷整形余量。冷整形時,將溫成形后的齒輪推擠精密制造的模具,修正輪廓部分的誤差,獲得高精度的齒形表面。溫成形工序作為齒輪精密成形的第一階段,相對容易控制,因為擠壓齒輪有一定余量可以調節。而冷精整工序要使工件達到所要求的精度,則其模具精度相對要求較高。
    以往,齒輪成形精度方面的研究,更多地關注于冷整形模具的修正對齒輪精度的保證。對于冷整形模具齒形修正的問題,一般有兩種方法:漸開線基圓變化修正方法和變為修正方法。
    如前所說,冷整形量對擠后齒輪精度有直接影響:如果余量太小,則部分齒面擠不著或只有彈性變形,即齒面得不到充分精整或得不到完整的齒形;如果余量過大,則增加推擠次數或增大張模力,加劇模具的磨損或使模具受到破壞,更重要的是會直接影響齒輪精度。

    目前,齒輪冷推擠整形量是根據經驗確定的數值,不論齒輪參數大小,其范圍都為0.12mm-0.25mm(單側)。而且,同一齒輪各部分不論尺寸大小,都給定相同的整形量,也就是說,同一齒輪的齒頂、齒根、齒側各處整形量相同,并不考慮齒頂圓、齒根圓、齒厚等不同部分的尺寸差別。其預成形凹模齒形,采用齒輪件尺寸均勻縮小冷整形量得到,此凹模在線切割加工中,以冷整形凹模齒形的線切割軌跡為基準,在齒厚方向給出偏移量⊿(取0.15mm-0.25mm)的方法,使預成形凹模齒形跡線為終鍛凹模齒形的等距線。
    由彈塑性力學可知,截面積相同,高度不同的物體,在外力下高度方向若均產生相同的壓縮后,其塑性變形量不同。由此可知,齒輪齒頂圓、齒根圓直徑大小不同,均采取相同的整形量,則難以保證齒形精度。因此冷整形量應根據工件的尺寸大小而確定。

 
 

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